自制静电纺丝

    所述导线管套ⅱ、导线管套ⅲ、导线管套ⅳ的输入端均与导线管套ⅰ的输出端电性连接，所述电源插孔的输出端与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端与蓄电池的输入端电性连接。推荐的，所述单向排气机构包括复位弹簧、活动块、橡胶圈、螺纹管、排气孔与灰尘过滤网，且复位弹簧、活动块与橡胶圈均位于单向排气机构的内部，所述复位弹簧位于活动块的一侧，且橡胶圈位于活动块的外壁，所述螺纹管位于单向排气机构的下端外表面，所述排气孔位于单向排气机构的外壁，且灰尘过滤网位于排气孔的内壁。推荐的，所述活动块的一端外表面通过复位弹簧与单向排气机构的内表面活动连接，所述排气孔与灰尘过滤网之间设置有安装槽，且灰尘过滤网的外表面通过安装槽与排气孔的内壁卡合。推荐的，所述支撑块的数量为三组，且支撑块的下端外表面设有防滑垫层。有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种静电纺丝纳米纤维的原料存储装置，具备以下有益效果：该一种静电纺丝纳米纤维的原料存储装置，通过设置的单向排气机构，能够便于储存装置内部的空气排出，并且在排出的过程中能够进行自锁密封，在及能排出空气的同时，还能避免外部空气流入对纺丝纳米纤维的原料造成损坏。静电纺丝法通过控制制备条件和后处理方法，可多样化多角度地调控一维材料的形态，结构，组成甚至宏观外貌。自制静电纺丝

    静电纺丝技术是目前为止获取纳米纤维**简单有效的方法之一，但产量低一直是限制其大规模运用的瓶颈。近几年世界上出现了大量与此相关的研究，比如通过设计多针头静电纺和无针头静电纺装置，在一定程度上提高了静电纺丝的产率，但仍有很多问题亟待解决。纳米纤维严格意义上是指纤维直径小于100nm的超微细纤维。它具有比表面积大、孔隙率高等特点，因而可***应用于高效过滤材料、生物材料、高精密仪器、防护材料、纳米复合材料等领域。20世纪90年代纳米技术研究的升温，使纳米纤维的制备迅速成为研究热点。静电纺制备聚合物纳米纤维具有设备简单、操作容易等特点，是目前为止制备聚合物连续纳米纤维**重要的方法之一。产品说明：•针对追求完美的用户精心设计•新增高精密半连续供液泵、3D细胞培养板制备系统、纤维摄录系统、激光校准器•可实现连续式卷绕收集•全金属接地壳体、不锈钢拉丝面板•全金属箱体和防爆视窗，安全坚固，节约空；经济型，使用操作简单，维护保养方便，降低您的采购成本；多种接收模块可选，个性化的定制服务，让您的实验idea快速实现；扩展性强，可根据实验要求和材料特性增加相应的配置；接收器速度可调，正反转控制；多功能可编程计数装置。自制静电纺丝静电纺丝溶液的粘度需要控制在合理的范围内，溶液粘度的增加会导致纺丝出的纤维直径增大。

    江苏飙鲛新材料科技有限公司代理日本MECC公司的静电纳米纺丝设备，是MECC与日本多家大学（如：京都工业大学）共同研制、具有世界先进纳米纤维技术。可制作出立体、定向排列、芯鞘、多孔等多种多样的纳米纤维。MECC的静电纳米纤维纺丝设备有从小到大、从实验到量产可分为5个系列：SD系列、NANON系列、NF系列、NF-500系列、EDEN系列的产品。每个系列都可以根据不同的需要配置多种多样喷头装置和收集装置（只需拧动两颗螺丝即可更换）。采用MECC的静电纳米纤维纺丝设备制作出的纳米纤维，其运用范围非常***：※医药：药物载体;止血材料;创伤材料;高性能口罩等※化妆品：皮肤清洁剂;面膜等※服装：防护服（防毒）;内衣（保温、防寒）;登山服（轻薄、防湿、保温）※服装：组装工程支架材料：皮肤再生用多孔质膜;人造血管;骨、软骨、牙等再生用三维构造体；眼角膜再生等※阻隔过滤材料：组装工程支架材料：空气过滤器；净水过滤器；高效率过滤；滤芯等※其他：纳米/纳米电子材料；锂电池的电极、隔膜；太阳能电池的电极；液晶材料；催化等SD系列性价比超优的简单设备！ElectrospinningSetupSDSD系列，是采用简单的静电法来进行纳米纺丝的装置。这种系列，针对的是进行小量试验。

    都对此技术表现出了极大的兴趣。此段时期，静电纺丝技术的发展大致经历了四个阶段：第一阶段主要研究不同聚合物的可纺性,和纺丝过程中工艺参数对纤维直径,及性能的影响以及工艺参数的优化等；第二阶段主要研究静电纺纳米纤维成分的多样化,及结构的精细调控；第三个阶段主要研究静电纺纤维在能源、环境、生物医学、光电等领域的应用；第四阶段主要研究静电纺纤维的批量化制造问题。上述四个阶段相互交融，并没有明显的界线。通过静电纺丝技术制备纳米纤维材料,是近十几年来世界材料科学技术领域的**重要的学术与技术活动之一。静电纺丝并以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纳米纤维，包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。然而，利用静电纺丝技术制备纳米纤维,还面临一些需要解决的问题。首先，在制备有机纳米纤维方面，用于静电纺丝的天然高分子品种还十分有限，对所得产品结构和性能的研究不够完善，**终产品的应用大都只处于实验阶段，尤其是这些产品的产业化生产还存在较大的问题。其次，静电纺有机/无机复合纳米纤维的性能,不仅与纳米粒子的结构有关。同轴（芯鞘）静电纺丝制备的纤维均匀性和连续性好，且可用于制备核壳和芯鞘等分级材料。

    具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-5所示，一种静电纺丝纳米纤维的原料存储装置，包括储存装置主体1，储存装置主体1下端外壁固定连接有支撑块2，且储存装置主体1的上端外壁开设有入料口3，入料口3的外壁设置有单向排气机构4，储存装置主体1的一端外表面固定连接有控温机构5，且储存装置主体1的另一端外表面开设有排料口6。进一步的，控温机构5包括控制面板501、蓄电池502、控制按钮503、显示屏504、电源插孔505、导线管套ⅰ506、环形加热管ⅰ507、导线管套ⅱ508、环形加热管ⅱ509、导线管套ⅲ5010、环形加热管ⅲ5011、导线管套ⅳ5012与环形加热管ⅳ5013，且控制面板501与蓄电池502均位于控温机构5的前端外表面，蓄电池502位于控制面板501的一侧，电源插孔505位于控制面板501的上端外表面，导线管套ⅰ506位于控温机构5的一侧外表面，环形加热管ⅰ507位于导线管套ⅰ506的一端外表面，导线管套ⅱ508位于环形加热管ⅰ507的一侧外表面，环形加热管ⅱ509位于导线管套ⅱ508的一端外表面，导线管套ⅲ5010位于环形加热管ⅱ509的一侧外表面。静电纺丝在低的表面张力下，可得到表面较为均匀的纤维。广东静电纺丝生产过程

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    所述有序控制纳米纤维分子排序的气泡静电纺丝装置还包括鼓风装置，所述鼓风装置与所述进气口连通。进一步地，所述导气管和所述溶液输运管的内部为圆形。进一步地，所述导气管和所述溶液输运管的内部为矩形，所述导气管和所述溶液输运管的矩形短边均小于3mm。进一步地，所述导气管矩形短边为2mm和所述溶液输运管的矩形短边为1mm。进一步地，所述高压静电装置的正极与所述溶液输送管连接，所述高压静电装置的负极与所述接收装置连接。进一步地，所述溶液输送管为金属管，所述溶液输送管的数量为2根，所述溶液输送管的高度为15cm。进一步地，所述接收装置为滚筒式接收装置或平板式接收装置。进一步地，所述导气管和所述溶液输运管的外壁为矩形。本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的有序控制纳米纤维分子排序的气泡静电纺丝装置通过喷头装置的长度和细度控制大分子的运输过程，通过长程内持久的层流使大分子有序，控制纳米纤维中分子的方向，提高了纤维的结晶度，从而优化材料的各项性能。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。自制静电纺丝

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